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2020年7月总第284期

东岳未来氢能燃料电池膜一期项目即将投产

  • 作者:
  • 时间:2020-07-09
  • 来源:企业文化与信息管理部

       东岳未来氢能公司150万平方米燃料电池膜及配套化学品项目是东岳打造“氢能芯片、中国膜谷”的核心项目。项目全部投产后,不仅能够为燃料电池膜的生产提供充足的原料,还可满足15万辆燃料电池膜汽车的需求。项目具有极其重要的社会意义和现实意义,是东岳在氢能关键材料领域争夺世界制高点的开创性工程。
       6月6日,位于东岳未来氢能公司北区的一期工程建设及设备的单机试车已经全部完成。所有项目人员正在加班加点调试设备,以确保项目一次性开车成功。
       克服困难赶进度
       东岳未来氢能公司150万平方米燃料电池膜及配套化学品项目一期工程于2019年5月正式动工建设。项目建设经历了环保二级响应频繁停工、利奇马台风和新冠肺炎疫情等考验。去年5—12月是项目基建的关键阶段,然而因连续5次以上的环保二级响应停工,严重影响了工程进展。为解决这一问题,项目现场分项管理人刘中平等人一面全方位落实项目安全环保措施,一面抓好现场科学施工,使项目顺利通过了各级部门的环保大检查。
       东岳未来氢能公司北区地势较低,在去年的利奇马台风暴雨中受到了冲击。项目建设人员全力排洪抗涝,并将整个厂区地平提高50厘米,永绝水患。
       今年暴发的新冠肺炎疫情是项目建设面临的又一大困难。春节过后是项目设备配管安装的关键阶段。这个阶段主要工作就是协调施工人员进厂。关键时刻,氢能公司项目部长赵淑会一边稳定26支外协安装队伍,一边积极办理开工手续。同时,项目现场安全环保责任人及各项目属地负责人严格按照疫情防控要求为近600名施工人员准备好各种材料,并认真落实防疫措施。通过各方面人员的共同努力,氢能项目作为淄博市疫情暴发后第一个全面复工的在建项目于2月20日正式复工。
       解决工艺放大难题
       氢能项目最大的困难是如何更好地解决工艺放大过程中出现的各种难题。比如在F40装置内,有的助剂管线口径只有不到3毫米。在这种严苛的工艺条件下,为了保证设备安装质量,项目组要求所有外协技术人员必须持证上岗并对其进行技术核验。同时,所有项目建设人员、监护人员全部盯靠在设备安装一线,发现问题第一时间解决。
       与此同时,氢能公司各装置的负责人、工艺员及项目建设者们也在集中精力想方设法提升工业化生产装置的工艺水平,以进一步解决中试生产中出现的各种问题。PPVE中试装置虽然经过10多年的改进,但始终存在自动化程度低、产量小、员工操作繁琐等缺点。此次装置放大过程中,车间主任崔永文、技术员贾继武等项目人员在相关人员的帮助下,突破生产瓶颈,在生产装置关键节点都加装了自控阀门。这不仅保证了装置效率的提升,而且极大地降低了员工的操作强度。HFPO装置在中试生产时,其提纯工艺、精馏工艺的转化率一直徘徊在95%左右。在这次产业化装置建设过程中,车间进行了工艺改进,将其转化率进一步提高。
       车间原料用液相乙烯必须在零下109度存储,并且有着易燃易爆的特性。为了确保使用安全,公司将储存和运输相乙烯用的小钢瓶改为了半冷冻式储罐和槽车运输,并建立了储罐和运输制度。车间员工们也反复演练和学习,以进一步提升操作水平。
       提升自动化水平
       此次项目建设,氢能公司实现了能源系统的保运分离,建立了能源运行部,使电气、仪表维护、公用工程和环保站运行实现了统一管理。通过实施自动化提升项目,氢能公司所有大型机组设备全部通过通讯方式将运行数据引入DCS系统,使设备运行实现了更有效的数据管理。一系列自动化控制方案的落实,使循环水系统能够自动调节循环水供水温度,负30℃盐水系统盐水供水压力与盐水泵实现变频调节,HFPO车间单体可实现一键投料自控,ETFE车间可实现助剂平稳投料和反应釜自动升温、自动控温和自动加水等自控目标。这些自动化项目将对能源的有效利用和装置运行效率的提升起到促进作用。
       作为精细化学品项目,氢能公司一期项目建设过程格外繁杂。但所有项目人员凭借敬业和奉献精神,确保了项目的稳步推进,展现出东岳人特有的拼搏奋进精神,令人感动,让人敬佩。